ПРИМЕРЫ
2) Желательно, чтобы перед завершением срока наказания принимались меры к постепенному возвращению заключенного к жизни в обществе. Этой цели можно добиться с учетом особенностей каждого правонарушителя, вводя особый режим для освобождаемых либо в самом заведении, либо в каком-нибудь другом учреждении или же освобождая заключенных на испытательный срок, в течение которого они все же остаются под надзором, при условии, что такой надзор не возлагается на полицейские власти и сочетается с эффективной социальной помощью.
2) Жаза мерзімі бітер алдында қамаудағы үшін қоғамдағы өмірге біртіндеп қайту шаралары алынғаны жақсы болар еді. Бұл мақсатқа әрбір құқық бұзушының ерекшелігін ескере отырып, бостандыққа шығатындар үшін мекеменің өзінде немесе басқа бір мекемеде айрықша режим енгізуге немесе қамаудағыларды сынау мерзіміне босатуға, бұл мерзім ішінде олар қадағалауда болатын, тек осындай қадағалау полиция билігіне жүктелмеуі және тиімді әлеуметтік көмекпен ұштастырылатын болса, жетуге болады.
№ 141A Федералдық стандартты сынау әдістемесінің
Рекурсивный метод 4288 Федеральной стандартной
1 ескерту – D445 және D2170 сынау әдістері кинематикалық тұтқырлықты анықтау үшін қолайлы болып табылады.
Примечание 1 – Методы испытаний D445 и D2170 являются предпочтительными для определения кинематической вязкости.
Осы сынау әдісі шатырлық және гидрооқшаулағыш материалдар бойынша ASTM D08 комитетінің құзыретінде болып табылады және шатырлық және гидрооқшаулағыш материалдарға арналған ерітіндісі бар битумды қосылыстар бойынша D08.05 кіші комитетінің тікелей міндеті болып табылады.
Данный метод испытаний находится в компетенции Комитета ASTM D08 по кровельным и гидроизоляционным материалам и является прямой обязанностью Подкомитета D08.05 по растворосодержащим битумным соединениям для кровельных и гидроизоляционных материалов.
D2170 Асфальттарды (битумдерді) кинематикалық тұтқырлыққа сынау әдісі (Test Method for Kinematic Viscosity of Asphalts (Bitumens))
D2170 Метод испытания асфальтов (битумов) на кинематическую вязкость (Test Method for Kinematic Viscosity of Asphalts (Bitumens))
E102 Жоғары температуралар кезінде Сейболттың «Фурол» вискозиметрі бойынша битум материалдарын тұтқырлыққа сынау әдісі (Test Method for Saybolt Furol Viscosity of Bituminous Materials at High Temperatures)
E102 Метод испытания битумных материалов на вязкость по вискозиметру «Фурол» Сейболта при высоких температурах (Test Method for Saybolt Furol Viscosity of Bituminous Materials at High Temperatures)
10.1 Ванна температурасын орнатып, оны таңдалған сынау температурасының деңгейінде сақтау қажет.
10.1 Установить и поддерживать температуру ванны на уровне выбранной температуры испытаний.
1 мин ішінде үздіксіз араластыру кезінде сынама температурасы сынау температурасынан 0,03 °C (0,05 °F) шегінде тұрақты болып қала бергенде, термометрді алып тастау қажет.
Когда в течение 1 мин при непрерывном перемешивании температура пробы будет оставаться постоянной в пределах 0,03 °C (0,05 °F) от температуры испытания, вынуть термометр.
Осындай жылу өңдеуі сынамаға және сынау дәлдігіне әсер етуі мүмкін.
Такая тепловая обработка может повлиять на пробу и точность испытаний.
1.1 Осы сынау әдісі 21 °C-тан 99 °C-қа (70 және 210 °F) дейінгі ауқымдағы көрсетілген температура кезінде әмбебап вискозиметрі немесе Сейболттың «Фурол» вискозиметрі бойынша мұнай өнімдерінің тұтқырлығын анықтаудың эмпирикалық рәсімдерін қамтиды.
1.1 Данный метод испытаний охватывает эмпирические процедуры определения вязкости нефтепродуктов по универсальному вискозиметру или вискозиметру «Фурол» Сейболта при указанных температурах в диапазоне от 21 до 99 °С (70 и 210 °F).
D445 Мөлдір және мөлдір емес сұйықтықтарды кинематикалық тұтқырлыққа сынау (сондай-ақ, динамикалық тұтқырлықты есептеу) әдісі (Test Method for Kinematic Viscosity of Transparent and Opaque Liquids (and Calculation of Dynamic Viscosity))
D445 Метод испытания прозрачных и непрозрачных жидкостей на кинематическую вязкость (а также расчет динамической вязкости) (Test Method for Kinematic Viscosity of Transparent and Opaque Liquids (and Calculation of Dynamic Viscosity))
6.8 60 мин аралығы ішінде сынау кезінде 0,1%-ға дейін дәлдігі бар секундттың оннан бір бөлігіне градуирленген Таймер. Олар бақыланатын жиілігі тізбегінде жұмыс істейтін болса, электр таймерлерді пайдалануға болады.
6.8 Таймер, градуированный в десятых долях секунды, с точностью до 0,1% при испытании в течение интервала 60 мин. Можно использовать электрические таймеры, если они работают в контуре с контролируемой частотой.
10.3 Егер таңдалған сынау температурасы бөлме температурасынан жоғары болса, бастапқы контейнердегі сынаманың сынау температурасынан 1,7 °С-тан (3,0 °F) аспайтын температурасына дейін алдын ала қыздыру арқылы сынау тездетілу мүмкін.
10.3 Если выбранная температура испытания выше комнатной температуры, испытание может быть ускорено путем предварительного нагрева пробы в исходном контейнере до не более чем 1,7 °С (3,0 °F) выше температуры испытания.
1.1 Осы сынау әдісі пикнометрді пайдаланумен жартылай қатты битум материалдарының, асфальттық тұтқыр заттардың және жылы пектердің салыстырмалы тығыздығы мен тығыздығын анықтау тәсілін белгілейді.
1.1 Настоящий метод испытаний устанавливает способ определения относительной плотности и плотности полутвердых битумных материалов, асфальтовых вяжущих веществ и мягких пеков с использованием пикнометра.
C670 Құрылыс материалдарын сынау әдістеріне арналған өлшеулердің дәлдігі мен қателігі бойынша ережелерді дайындау рәсімі (Practice for Preparing Precision and Bias Statements for Test Methods for Construction Materials)
C670 Процедура подготовки положений по точности и погрешности измерений для методов испытаний строительных материалов (Practice for Preparing Precision and Bias Statements for Test Methods for Construction Materials)
D3142 Ареометр әдісі арқылы меншікті салмақты, градустағы тығыздықты немесе мұнай дистиллятімен араластырған асфальт тығыздығын анықтауға арналған Американдық мұнай институтының (АМИ) сынау әдісі (Test Method for Specific Gravity, API Gravity, or Density of Cutback Asphalts by Hydrometer Method)
D3142 Метод испытаний для определения удельного веса, плотности в градусах Американского нефтяного института (АНИ) или плотности разбавленного нефтяным дистиллятом асфальта методом ареометра (Test Method for Specific Gravity, API Gravity, or Density of Cutback Asphalts by Hydrometer Method)
Осы сынау әдісін қолдану үшін тым сұйық болып табылатын материалдармен жұмыс істеу кезінде, D3142 сынау әдісін қолдану керек.
При работе с материалами, являющимися слишком жидкими для применения данного метода испытаний, следует использовать Метод испытаний D3142.
D3289 Жартылай қатты және қатты битум материалдарының тығыздығын анықтауға арналған сынау әдісі (никельді тигль әдісі) (Test Method for Density of Semi-Solid and Solid Bituminous Materials (Nickel Crucible Method))
D3289 Метод испытаний для определения плотности полутвердых и твердых битумных материалов (метод никелевого тигля) (Test Method for Density of Semi-Solid and Solid Bituminous Materials (Nickel Crucible Method))
Толтырылған пикнометрді сынау температурасына дейін жылытып, кейін оны өлшейді.
Нагревают заполненный пикнометр до температуры испытания и взвешивают.
10.3 Сулы жылытқыштың температурасын сынау температурасынан 0,1 °С (0,2 °F) дәлдікпен сақтау қажет.
10.3 Поддерживать температуру водяной бани с точностью 0,1 °С (0,2 °F) от температуры испытания.
3-ескерту– Калибрлеуді сынау температурасы кезінде жүргізу қажет.
Примечание 3 – Калибровку следует проводить при температуре испытания.
Егер пикнометрді шығарған кезде тығынның үстінгі жағын кептірсе, сынау температурасы кезінде құрамның дұрыс массасы жазылатын болады.
Если высушить верх пробки в момент извлечения пикнометра из воды, будет записана верная масса содержимого при температуре испытания.
WT = сынау температурасы кезінде судың тығыздығы (6-ескерту).
WT = плотность воды при температуре испытания (Примечание 6).
14.1 1 кг/м³-ге (0,001 кг/л) дейінгі дәлдігі бар материал тығыздығын және сынау температурасын тіркеу қажет.
14.1 Зарегистрировать плотность материала с точностью до 1 кг/м³ (0,001 кг/л) и температуру испытания.
15.3 Қателігі – тығыздықтың белгіленген стандартты мәндері бар материал болмағандықтан, берілген сынау әдісінде көрсетілген рәсімге арналған қателікті анықтау мүмкіндігі жоқ.
15.3 Погрешность – поскольку не существует материала с установленным стандартным значением плотности, погрешность для процедуры, представленной в данном методе испытаний, не может быть определена.
Осы сынау әдісі 1965 жылы ASTM-IP бірыңғай стандарты ретінде қабылданды.
Данный метод испытаний принят в качестве единого стандарта ASTM-IP в 1965 году.
2-ескерту – Осы әдіс құрамында қоспалары бар пайдаланылмаған майлайтын майларға талдау жасауы үшін қолайлы болып табылмайды; осындай сынамаларға талдау жасау үшін D874 сынау әдісін пайдаланылу қажет.
Примечание 2 – Данный метод не подходит для анализа неотработанных смазочных масел, содержащих присадки; для анализа таких проб следует применять Метод испытаний D874.
D874 Майлайтын майлардағы және қоспалардағы сульфатты күлді анықтауға арналған сынау әдісі (Test Method for Sulfated Ash from Lubricating Oils and Additives)
D874 Метод испытаний для определения сульфатной золы в смазочных маслах и присадках (Test Method for Sulfated Ash from Lubricating Oils and Additives)
D4928 Карл Фишердің әдісі бойынша кулонометриялық мөліштеу арқылы шикі мұнайдағы судың үлесін анықтауға арналған сынау әдісі (Test Method for Water in Crude Oils by Coulometric Karl Fischer Titration)
D4928 Метод испытаний для определения содержания воды в сырой нефти посредством кулонометрического титрования по методу Карла Фишера (Test Method for Water in Crude Oils by Coulometric Karl Fischer Titration)
D6792 Мұнай өнімдері мен майлайтын материалдармен жұмыс істейтін сынау зертханаларына арналған сапа жүйесі бойынша стандартты әдістемесі (Practice for Quality System in Petroleum Products and Lubricants Testing Laboratories)
D6792 Стандартная методика по системе качества для испытательных лабораторий, работающих с нефтепродуктами и смазочными материалами (Practice for Quality System in Petroleum Products and Lubricants Testing Laboratories)
Осындай стандартты үлгілерді 11 тармақта көрсетілген сынау үдерісінің дұрыстығын тексеру үшін пайдалануға болады.
Такие стандартные образцы можно использовать для проверки правильности процесса испытаний, представленного в пункте 11.
Осы құрылғының сипаттамасы A1 Толықтыруында (D4928 сынау әдісі) келтірілген.
Описание данного устройства приведено в Дополнении А1, Методы испытаний D4928.
10.2 Алынған сынама массасын көрсетумен D482 сынау әдісіне сәйкес күл ретінде көрсетілген мәнді жазу қажет.
10.2 Записать значение, указанное как зола, в соответствии с Методом испытаний D482, с указанием массы взятой пробы.
11.1 Стандартты сынаманы талдау арқылы құралдың немесе сынау рәсімінің сипаттамаларын растау қажет (6.3 тармағын қараңыз).
11.1 Подтвердить характеристики прибора или процедуры испытаний путем анализа стандартной пробы (см. пункт 6.3).
11.1.1 Сынау зертханасында сапаны қамтамасыз ету / сапаны бақылау хаттамалары бар болған жағдайда, олады сынау нәтижелерінің дұрыстылығын растау үшін пайдалануға болады.
11.1.1 При наличии в испытательной лаборатории протоколов обеспечения качества / контроля качества, их можно использовать для подтверждения достоверности результатов испытаний.
12.1 Зертхана аралық тексерістердің статистикалық зерттеуі арқылы алынған осы сынау әдісінің дәлдігі келесідей болады:
12.1 Точность данного метода испытаний, полученная путем статистического исследования межлабораторных проверок, является следующей:
12.1.1 Қайталануы – сынау әдісін қалыпты және дұрыс қолдану ұзақ кезең ішінде бірдей сынақ материалды пайдалана отырып, тұрақты жұмыс жағдайларында бір құралы үшін бір лаборант алынған дәйекті тестілеу нәтижелері арасындағы айырмашылық жиырма бір жағдайда ғана төменде көрсетілген мәндерден асып мүмкін:
12.1.1 Повторяемость – Расхождение между последовательными результатами испытания, полученными одним лаборантом на одном аппарате при постоянных рабочих условиях с использованием идентичного испытуемого материала, в течение длительного периода при нормальном и правильном применении метода испытаний может превышать нижеуказанные значения только в одном случае из двадцати:
D93 Пенски-Мартенстің жабық тиглі бар аспаптың көмегімен тұтанудың температурасын анықтауға арналған сынау әдісі (Test Methods for Flash Point by Pensky-Martens Closed Cup Tester)
D93 Методы испытаний для определения температуры вспышки посредством прибора с закрытым тиглем Пенски-Мартенса (Test Methods for Flash Point by Pensky-Martens Closed Cup Tester)
D3278 Жабық тиглі бар шағын аппарат көмегімен сұйықтықтардың тұтану температурасын анықтауға арналған сынау әдісі (Test Methods for Flash Point of Liquids by Small Scale Closed-Cup Apparatus)
D3278 Методы испытаний для определения температуры вспышки жидкостей с помощью малогабаритного аппарата с закрытым тиглем (Test Methods for Flash Point of Liquids by Small Scale Closed-Cup Apparatus)
D3143 Жабық тиглі бар Тага аппаратындағы мұнай дистиллятімен араластырған асфальттың тұтану температурасын анықтауға арналған сынау әдісі (Test Method for Flash Point of Cutback Asphalt with Tag Open-Cup Apparatus)
D3143 Метод испытаний для определения температуры вспышки разбавленного нефтяным дистиллятом асфальта в аппарате Тага с открытым тиглем (Test Method for Flash Point of Cutback Asphalt with Tag Open-Cup Apparatus)
D3828 Жабық тиглі бар шағын аспаптың көмегімен тұтану температурасын анықтауға арналған сынау әдісі (Test Methods for Flash Point by Small Scale Closed Cup Tester)
D3828 Методы испытаний для определения температуры вспышки с помощью малогабаритного прибора с закрытым тиглем (Test Methods for Flash Point by Small Scale Closed Cup Tester)
14.1.1 Қайталануы – сынау әдісін қалыпты және дұрыс қолдану кезінде ұзақ кезең ішінде ұқсас зерттеу материалын пайдалана отырып, тұрақты жұмыс жағдайлары кезінде бір лаборантпен бір аппаратта алынған сынаудың бірізді нәтижелері арасындағы айырмашылық төменде аталған мәндерден жиырма жағдайдың бір жағдайында ғана аса алады:
14.1.1 Повторяемость – Расхождение между последовательными результатами испытания, полученными одним лаборантом на одном аппарате при постоянных рабочих условиях с использованием идентичного исследуемого материала, в течение длительного периода при нормальном и правильном применении метода испытаний может превышать нижеуказанные значения только в одном случае из двадцати:
D3941 Жабық тиглі бар аппаратында тепе-теңдік әдісін қолданумен тұтану температурасын анықтауға арналған сынау әдісі (Test Method for Flash Point by the Equilibrium Method with a Closed-Cup Apparatus)
D3941 Метод испытаний для определения температуры вспышки с применением равновесного метода в аппарате с закрытым тиглем (Test Method for Flash Point by the Equilibrium Method with a Closed-Cup Apparatus)
D6300 Мұнай өнімдері мен майлайтын материалдардың сынау әдістерінде пайдалануға арналған өлшеулер нәтижелерінің дәлдігі мен жүйелік қателігін анықтаудың стандартты әдістемесі (Practice for Determination of Precision and Bias Data for Use in Test Methods for Petroleum Products and Lubricants)
D6300 Стандартная методика определения точности и систематической погрешности результатов измерений для использования в методах испытаний нефтепродуктов и смазочных материалов (Practice for Determination of Precision and Bias Data for Use in Test Methods for Petroleum Products and Lubricants)
12.1.2 Қайта жүргізілуі – сынау әдісін қалыпты және дұрыс қолдану кезінде ұзақ кезең ішінде ұқсас зерттеу материалымен әртүрлі зертханаларда жұмыс істейтін әртүрлі лаборанттармен алынған екі бөлек және тәуелсіз нәтижелері арасындағы айырмашылық төменде аталған мәндерден жиырма жағдайдың бір жағдайында ғана аса алады:
12.1.2 Воспроизводимость – Расхождение между двумя отдельными и независимыми результатами, полученными различными лаборантами, работающими в разных лабораториях с идентичным исследуемым материалом, в течение длительного периода при нормальном и правильном применении метода испытаний может превышать нижеуказанные значения только в одном случае из двадцати:
12.2 Қателігі – құрамында сұйық мұнай көмірсутектеріндегі күлдің белгілі деңгейі бар сандартты эталон материалдары болмағасын, осы сынау әдісі үшін қателікті белгілеуге мүмкін болмай жатыр.
12.2 Погрешность – Для данного метода испытаний невозможно установить погрешность, так как отсутствуют стандартные эталонные материалы, содержащие известный уровень золы в жидких нефтяных углеводородах.
Х1.1 Аспаптың немесе сынау рәсімінің сипаттамалары стандартты үлгіге талдау жасау арқылы расталады.
Х1.1 Характеристики прибора или процедуры испытания подтверждаются анализом стандартного образца.
Х1.2 Өлшеу үдерісін тексеру алдында сынау әдісін пайдаланушы стандартты үлгінің орташа мәні мен бақылау шектерін анықтау қажет (D6299 мен D6792 Рәсімдерін және MNL 7 қараңыз).
Х1.2 Перед проверкой процесса измерения, пользователю метода испытаний нужно определить среднее значение и контрольные пределы стандартного образца (см. Процедуры D6299 и D6792, а также MNL 7).
X1.4 Сынау әдістерінде келтірілген айқын талаптар болмаған жағдайда, стандартты үлгінің сынау жиілігі өлшенетін сапаның шегіне жетуіне, сынау үдерісі көрсететін тұрақтылық пен Тапсырыс берушінің талаптарына байланысты болады.
X1.4 При отсутствии явных требований, приведенных в методе испытаний, частота испытания стандартного образца зависит от критичности измеряемого качества, демонстрируемой устойчивости процесса испытаний и требований заказчика.
Сынамалардың көп саны жиі талданатын болса, онда стандартты үлгінің сынау жиілігі ұлғаю тиіс.
Частота испытаний стандартного образца должна быть увеличена, если регулярно анализируется большое количество проб.
