ПРИМЕРЫ
2. Инвалиды должны пользоваться всеми правами, изложенными в настоящей Декларации. Эти права должны быть признаны за всеми инвалидами без каких бы то ни было исключений и без различия и дискриминации по признаку расы, цвета кожи, пола, языка, вероисповедания, политических или иных убеждений, национального или социального происхождения, материального положения, рождения или любого другого фактора, независимо от того, относится ли это к самому инвалиду или к его или ее семье.
2. Мүгедектер осы Декларацияда мазмұндалған барлық құқықтарды пайдалануға міндетті. Бұл құқықтар қандай да болмасын ерекшеліктерсіз, нәсілдік белгілері, терісінің түсі, жынысы, тілі, діни сенімі, саяси немесе басқа да көзқарастары, ұлттық немесе әлеуметтік болмысы, материалдық жағдайы, туылуы немесе басқа да кез-келген факторлар бойынша қандай да бір айырмашылықтар мен дискриминациясыз сол мүгедекке немесе оның отбасына қатысы бар ма жоқ па одан тәуелсіз барлық мүгедектерге қатысты болуы тиіс.
4.1 Мұқият реттелетін жағдайлар кезінде калибрленген тесік арқылы ағатын материал сынамасының 60 мл-нің (секундтағы) ағу уақыты.
4.1 Время (в секундах) истечения 60 мл пробы материала, протекающего через калиброванное отверстие, измеряется в тщательно контролируемых условиях.
3.1.2 Сейболттың «Фурол» вискозиметрі бойынша тұтқырлық – белгілі бір жағдайлар кезінде «Фурол» калибрленген тесігі арқылы ағатын материал сынамасының 60 мл-нің секундтағы ағудың түзетілген уақыты.
3.1.2 Вязкость по вискозиметру «Фурол» Сейболта – скорректированное время истечения в секундах 60 мл пробы материала, протекающей через калиброванное отверстие «Фурол» при определенных условиях.
3.1.3 Сейболттың әмбебап вискозиметрі бойынша тұтқырлық – белгілі бір жағдайлар кезінде калибрленген әмбебап тесігі арқылы ағатын материал сынамасының 60 мл-нің секундтағы ағудың түзетілген уақыты.
3.1.3 Вязкость по универсальному вискозиметру Сейболта – скорректированное время истечения в секундах 60 мл пробы материала, протекающей через калиброванное универсальное отверстие при определенных условиях.
7.1 Жағдайға байланысты D140, D4057 немесе D4057 рәсімдеріне сәйкес материал сынамасын алу қажет.
7.1 Отобрать пробу материала в соответствии с Процедурами D140, D4057 или D4057, в зависимости от ситуации.
1-ескерту – Барлық мәндер атаулы болып табылады және материал партиясына байланысты әртүрлі болу мүмкін.
Примечание 1 – Все значения являются номинальными и могут варьироваться в зависимости от партии материала.
3.1.2 салыстырмалы тығыздық – берілген материал көлемі массасының бірдей температура кезінде бірдей су көлемінің массасына қатынасы (2-ескертуді қараңыз).
3.1.2 относительная плотность – отношение массы данного объема материала к массе того же объема воды при той же температуре (см. Примечание 2).
Материалдың пикнометр бетімен қорытынды деңгейінен жоғары жанаспау үшін сақтық шаралар қолданып, ауа көпіршіктерінің түсуіне (5-ескерту) жол бермеу қажет.
Принять меры предосторожности, чтобы материал не соприкасался с поверхностью пикнометра выше окончательного уровня, и не допускать попадания пузырьков воздуха (Примечание 5).
Демек, бірдей материал сынамаларында екі зертханада дұрыс өткізілген екі сынаудың нәтижелері арасындағы айырмашылықтар келесі мәндерден аспау қажет (6-ескертуді қараңыз):
Следовательно, различия между результатами двух правильно проведенных испытаний в двух лабораториях на пробах одинакового материала не должны превышать следующих значений (см. Примечание 6):
14.1 1 кг/м³-ге (0,001 кг/л) дейінгі дәлдігі бар материал тығыздығын және сынау температурасын тіркеу қажет.
14.1 Зарегистрировать плотность материала с точностью до 1 кг/м³ (0,001 кг/л) и температуру испытания.
15.3 Қателігі – тығыздықтың белгіленген стандартты мәндері бар материал болмағандықтан, берілген сынау әдісінде көрсетілген рәсімге арналған қателікті анықтау мүмкіндігі жоқ.
15.3 Погрешность – поскольку не существует материала с установленным стандартным значением плотности, погрешность для процедуры, представленной в данном методе испытаний, не может быть определена.
4.1 Өнімдегі күл түзетін материал саны туралы мәліметтер өнімнің осы қолдану саласында пайдалануға болатыны немесе болмайтыны туралы түсінік береді.
4.1 Сведения о количестве материала, образующего золу, в продукте дают представление о том, можно ли использовать продукт в данной области применения.
Тым қатты шашырау кезінде материал тостағаннан немесе тигельден шыға бастағанда, сынаманы төгіп тастайды.
При слишком сильном разбрызгивании, когда материал вытекает из чашки или тигля, пробу выливают.
8.9 Әдетте, ауырлау материал көбіктенгесін, лаборанттың сақтық шараларды қолданғаны жөн.
8.9 Более тяжелый материал, как правило, пенится, поэтому, лаборант должен принимать меры предосторожности.
4.1 Мұқият реттелетін жағдайлар кезінде калибрленген тесік арқылы ағатын материал сынамасының 60 мл-нің (секундтағы) ағу уақыты.
4.1 Время (в секундах) истечения 60 мл пробы материала, протекающего через калиброванное отверстие, измеряется в тщательно контролируемых условиях.
3.1.2 Сейболттың «Фурол» вискозиметрі бойынша тұтқырлық – белгілі бір жағдайлар кезінде «Фурол» калибрленген тесігі арқылы ағатын материал сынамасының 60 мл-нің секундтағы ағудың түзетілген уақыты.
3.1.2 Вязкость по вискозиметру «Фурол» Сейболта – скорректированное время истечения в секундах 60 мл пробы материала, протекающей через калиброванное отверстие «Фурол» при определенных условиях.
3.1.3 Сейболттың әмбебап вискозиметрі бойынша тұтқырлық – белгілі бір жағдайлар кезінде калибрленген әмбебап тесігі арқылы ағатын материал сынамасының 60 мл-нің секундтағы ағудың түзетілген уақыты.
3.1.3 Вязкость по универсальному вискозиметру Сейболта – скорректированное время истечения в секундах 60 мл пробы материала, протекающей через калиброванное универсальное отверстие при определенных условиях.
7.1 Жағдайға байланысты D140, D4057 немесе D4057 рәсімдеріне сәйкес материал сынамасын алу қажет.
7.1 Отобрать пробу материала в соответствии с Процедурами D140, D4057 или D4057, в зависимости от ситуации.
1-ескерту – Барлық мәндер атаулы болып табылады және материал партиясына байланысты әртүрлі болу мүмкін.
Примечание 1 – Все значения являются номинальными и могут варьироваться в зависимости от партии материала.
3.1.2 салыстырмалы тығыздық – берілген материал көлемі массасының бірдей температура кезінде бірдей су көлемінің массасына қатынасы (2-ескертуді қараңыз).
3.1.2 относительная плотность – отношение массы данного объема материала к массе того же объема воды при той же температуре (см. Примечание 2).
Материалдың пикнометр бетімен қорытынды деңгейінен жоғары жанаспау үшін сақтық шаралар қолданып, ауа көпіршіктерінің түсуіне (5-ескерту) жол бермеу қажет.
Принять меры предосторожности, чтобы материал не соприкасался с поверхностью пикнометра выше окончательного уровня, и не допускать попадания пузырьков воздуха (Примечание 5).
Демек, бірдей материал сынамаларында екі зертханада дұрыс өткізілген екі сынаудың нәтижелері арасындағы айырмашылықтар келесі мәндерден аспау қажет (6-ескертуді қараңыз):
Следовательно, различия между результатами двух правильно проведенных испытаний в двух лабораториях на пробах одинакового материала не должны превышать следующих значений (см. Примечание 6):
14.1 1 кг/м³-ге (0,001 кг/л) дейінгі дәлдігі бар материал тығыздығын және сынау температурасын тіркеу қажет.
14.1 Зарегистрировать плотность материала с точностью до 1 кг/м³ (0,001 кг/л) и температуру испытания.
15.3 Қателігі – тығыздықтың белгіленген стандартты мәндері бар материал болмағандықтан, берілген сынау әдісінде көрсетілген рәсімге арналған қателікті анықтау мүмкіндігі жоқ.
15.3 Погрешность – поскольку не существует материала с установленным стандартным значением плотности, погрешность для процедуры, представленной в данном методе испытаний, не может быть определена.
4.1 Өнімдегі күл түзетін материал саны туралы мәліметтер өнімнің осы қолдану саласында пайдалануға болатыны немесе болмайтыны туралы түсінік береді.
4.1 Сведения о количестве материала, образующего золу, в продукте дают представление о том, можно ли использовать продукт в данной области применения.
Тым қатты шашырау кезінде материал тостағаннан немесе тигельден шыға бастағанда, сынаманы төгіп тастайды.
При слишком сильном разбрызгивании, когда материал вытекает из чашки или тигля, пробу выливают.
8.9 Әдетте, ауырлау материал көбіктенгесін, лаборанттың сақтық шараларды қолданғаны жөн.
8.9 Более тяжелый материал, как правило, пенится, поэтому, лаборант должен принимать меры предосторожности.
4.1 Мұқият реттелетін жағдайлар кезінде калибрленген тесік арқылы ағатын материал сынамасының 60 мл-нің (секундтағы) ағу уақыты.
4.1 Время (в секундах) истечения 60 мл пробы материала, протекающего через калиброванное отверстие, измеряется в тщательно контролируемых условиях.
3.1.2 Сейболттың «Фурол» вискозиметрі бойынша тұтқырлық – белгілі бір жағдайлар кезінде «Фурол» калибрленген тесігі арқылы ағатын материал сынамасының 60 мл-нің секундтағы ағудың түзетілген уақыты.
3.1.2 Вязкость по вискозиметру «Фурол» Сейболта – скорректированное время истечения в секундах 60 мл пробы материала, протекающей через калиброванное отверстие «Фурол» при определенных условиях.
3.1.3 Сейболттың әмбебап вискозиметрі бойынша тұтқырлық – белгілі бір жағдайлар кезінде калибрленген әмбебап тесігі арқылы ағатын материал сынамасының 60 мл-нің секундтағы ағудың түзетілген уақыты.
3.1.3 Вязкость по универсальному вискозиметру Сейболта – скорректированное время истечения в секундах 60 мл пробы материала, протекающей через калиброванное универсальное отверстие при определенных условиях.
7.1 Жағдайға байланысты D140, D4057 немесе D4057 рәсімдеріне сәйкес материал сынамасын алу қажет.
7.1 Отобрать пробу материала в соответствии с Процедурами D140, D4057 или D4057, в зависимости от ситуации.
1-ескерту – Барлық мәндер атаулы болып табылады және материал партиясына байланысты әртүрлі болу мүмкін.
Примечание 1 – Все значения являются номинальными и могут варьироваться в зависимости от партии материала.
3.1.2 салыстырмалы тығыздық – берілген материал көлемі массасының бірдей температура кезінде бірдей су көлемінің массасына қатынасы (2-ескертуді қараңыз).
3.1.2 относительная плотность – отношение массы данного объема материала к массе того же объема воды при той же температуре (см. Примечание 2).
Материалдың пикнометр бетімен қорытынды деңгейінен жоғары жанаспау үшін сақтық шаралар қолданып, ауа көпіршіктерінің түсуіне (5-ескерту) жол бермеу қажет.
Принять меры предосторожности, чтобы материал не соприкасался с поверхностью пикнометра выше окончательного уровня, и не допускать попадания пузырьков воздуха (Примечание 5).
Демек, бірдей материал сынамаларында екі зертханада дұрыс өткізілген екі сынаудың нәтижелері арасындағы айырмашылықтар келесі мәндерден аспау қажет (6-ескертуді қараңыз):
Следовательно, различия между результатами двух правильно проведенных испытаний в двух лабораториях на пробах одинакового материала не должны превышать следующих значений (см. Примечание 6):
14.1 1 кг/м³-ге (0,001 кг/л) дейінгі дәлдігі бар материал тығыздығын және сынау температурасын тіркеу қажет.
14.1 Зарегистрировать плотность материала с точностью до 1 кг/м³ (0,001 кг/л) и температуру испытания.
15.3 Қателігі – тығыздықтың белгіленген стандартты мәндері бар материал болмағандықтан, берілген сынау әдісінде көрсетілген рәсімге арналған қателікті анықтау мүмкіндігі жоқ.
15.3 Погрешность – поскольку не существует материала с установленным стандартным значением плотности, погрешность для процедуры, представленной в данном методе испытаний, не может быть определена.
4.1 Өнімдегі күл түзетін материал саны туралы мәліметтер өнімнің осы қолдану саласында пайдалануға болатыны немесе болмайтыны туралы түсінік береді.
4.1 Сведения о количестве материала, образующего золу, в продукте дают представление о том, можно ли использовать продукт в данной области применения.
Тым қатты шашырау кезінде материал тостағаннан немесе тигельден шыға бастағанда, сынаманы төгіп тастайды.
При слишком сильном разбрызгивании, когда материал вытекает из чашки или тигля, пробу выливают.
8.9 Әдетте, ауырлау материал көбіктенгесін, лаборанттың сақтық шараларды қолданғаны жөн.
8.9 Более тяжелый материал, как правило, пенится, поэтому, лаборант должен принимать меры предосторожности.
